今天给各位分享弹簧钢回火后的金相组织的知识，其中也会对弹簧钢的回火温度一般在什么范围进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、65mn热处理方法及硬度多少为宜
- 2、55Si2Mn弹簧钢的热处理规范及金相组织
- 3、65mn淬火回火后的金相组织应是什么硬度30HRC
- 4、...温回火后硬度偏高,后又进行二次中温回火,金相组织有什么改变?_百度...
65mn热处理方法及硬度多少为宜
1、对于65Mn弹簧钢，可以通过以下热处理步骤来实现硬度HRC45-51：先进行退火处理，将钢材加热到800-860°C，保温一段时间后，慢冷到500°C以下，使其完全退火。
2、Mn是一种常用弹簧钢，一般采用淬火＋中温回火，即：860-880℃（15-30min）正火；840-860℃（10-20min）油淬或压床油淬；400℃（2-5h）回火。组织：回火索氏体（仍有马氏体形态）；硬度：HRC 42-46。
3、-820℃淬油，180-200℃回火，淬火硬度为HRC56-61（洛氏硬度）。用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件。
4、市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件（挡圈，垫片，弹簧板...）后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
55Si2Mn弹簧钢的热处理规范及金相组织
1、热处理规范：淬火870℃±20℃，油冷； 回火480℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。金相组织：回火屈氏体。
2、Si2Mn热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火870℃±20℃，油冷； 回火480℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。金相组织：回火屈氏体。55Si2Mn交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
3、断面收缩率 ψ (％)：≥30 硬度 ：热轧，≤302HB；冷拉+热处理，≤321HB 55Si2Mn热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火870℃±20℃，油冷； 回火480℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。金相组织：回火屈氏体。
65mn淬火回火后的金相组织应是什么硬度30HRC
Mn钢一般采用等温淬火的较多，等温后的硬度为42---50HRC。小件用快速油淬火一般硬度有55--60HRC。
Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45－48HRC．使用性能较好。盐浴NaCl：BaCl=3：7左右即可 加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。
金相组织：屈氏体。●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。
Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件（挡圈，垫片，弹簧板...）后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
【65Mn淬火硬度】淬火硬度的选择，与65Mn钢材使用于生产的产品有关，具体见下：790-820℃淬油，180-200℃回火，淬火硬度为HRC56-61（洛氏硬度）。用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件。
...温回火后硬度偏高,后又进行二次中温回火,金相组织有什么改变?_百度...
发生材料性能的劣化。压力容器长期在高温下，钢材的金相组织和力学性能发生变化，即发生材料性能的劣化。在高温下长期工作的钢材，材料性能的劣化主要有：蠕变脆化、珠光体球化、石墨化、回火脆化、氢腐蚀和氢脆。
根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。钢铁工件在淬火后具有以下特点：得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。
看你的提问，好像是你的工件一部分硬度合格，一部分硬度偏高，如果真是那样，肯定的可以挑拣以后对偏高的那部分二次回火。如果是同一工件的不同部位有硬度差别，即有软点的话，则要按照前面专家的意见，二次调质了。
淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，但对某些高合金钢，如不锈钢、耐磨钢淬火时，则是为了获得单一均匀的奥氏体组织，以分别提高其耐蚀性和耐磨性。淬火＋高温回火称为调质处理。
中温回火（350～500℃）中温回火后的组织为回火托氏体，它是由尚未发生再结晶的针状铁素体和弥散分布的极细小的片状或粒状渗碳体组成，其形态仍为淬火马氏体的片状或板条状。
虽然硬度降了，但仍然比退火得到的珠光体的硬度高。一般你想降低硬度时，需要看你下步要做什么来决定用什么方式降硬度，如果直接加工成零件或模具，就得选择回火，如果还需要加热锻造或加工成产品后重新淬火那就用退火。
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